變頻控制同步頂升系統(tǒng)
產(chǎn)品分類：液壓同步頂升系統(tǒng)
特性：控制精度：≤±0.2mm。
用途：實現(xiàn)多點控制可進行重載稱重、同步 頂推、同步頂升、同步降落、等比例同步頂升、姿態(tài)調(diào)平、自動穩(wěn)壓等功能。
產(chǎn)品說明：
本系統(tǒng)利用液壓驅(qū)動、壓力和位移閉環(huán)自動控制的方式，實現(xiàn)多點控制可進行重載稱重、同步頂推、同步頂升、同步降落、等比例同步頂升、姿態(tài)調(diào)平、自動穩(wěn)壓等功能。系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器控制油泵電機，依靠調(diào)節(jié)供電的頻率來改變電機轉(zhuǎn)速，達到使油泵的流量連續(xù)可調(diào)的目的，配以適當(dāng)?shù)碾娍睾蜋z測系統(tǒng)，就可精確控制千斤頂?shù)纳邓俣?，實現(xiàn)千斤頂同步的控制
系統(tǒng)組成：
本系統(tǒng)是由4臺泵、4臺液壓千斤頂、4套變頻調(diào)速控制裝置、4套控制閥組，電控系統(tǒng)以及位移傳感器等組成
變頻控制同步頂升系統(tǒng)原理：
1、由于工件底面不一定平整，為了保證千斤頂負(fù)荷一致，在同步頂起工件之前，首先要讓千斤頂均勻的接觸工件，并以千斤頂均勻接觸工件的這一點作為千斤頂同步運行的基準(zhǔn)，為此系統(tǒng)中設(shè)有一個貼合功能。同步頂升前先啟動其功能，千斤頂同時上升，一旦有接觸工件，該頂便停止上升，直至各頂全部接觸工件為止，然后各頂采用預(yù)頂升均勻升壓至每頂5Mpa以下（可在工控機中任意設(shè)定貼合壓力），這時各頂自動停止，并將該點位置作為同步的零點。
2、本系統(tǒng)中四套位移檢測裝置安裝在控制點的合適位置，當(dāng)液壓千斤頂移動時，位移傳感器就可以實時精確地測定液壓千斤頂?shù)呢?fù)荷，同時還裝有一只平衡閥，該閥能保證液壓千斤頂升降時都處于進油調(diào)速狀態(tài)，同時平衡閥能可靠保壓，保證工件不會自由下滑，使液壓千斤頂在停電狀態(tài)仍能可靠承載。本系統(tǒng)適用于大噸位行程長的千斤頂，其特點頂升速度快。
3、電子控制系統(tǒng)是實現(xiàn)同步動作的關(guān)鍵。它是基于閉環(huán)控制系統(tǒng)理論，將重物移動的位移信號作為受控參數(shù)，重物在液壓千斤頂受力腔內(nèi)產(chǎn)生的壓強信號作為參考量。通過傳感器采集這些信號，將這些信號傳輸至控制器?？刂破鹘邮懿⑻幚磉@些信號。控制器比較運算這些同類信號并和輸入的允差值進行比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一受控點有超差的可能時，控制器發(fā)出信號，讓該點的變頻器動作，關(guān)閉液壓油泵，從而限定該點的液壓千斤頂上升或下降動作。同樣當(dāng)信號反饋指出該已停止點有滯后現(xiàn)象時，控制器發(fā)出信號，讓該點的變頻器動作，開啟液壓油泵，讓該點的液壓千斤頂恢復(fù)上升或下降的動作。通過各受控點間的這些經(jīng)過精確控制的動作，千斤頂停止動作。直到該錯誤被修復(fù)，並得到操作者重新工作的指令，系統(tǒng)才恢復(fù)工作，整個同步控制系統(tǒng)達到一種運動中的同步目的。
變頻控制同步頂升系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
工作電源：AC380V/50Hz，三相五線制。
系統(tǒng)壓力：70Mpa。
控制精度：≤±0.2mm。
顯示模式：人機界面。
壓力傳感器：輸入DC24V，量程0-70Mpa，輸出4-20mA。
位移傳感器：量程1000mm，測量精度0.5%，工作電壓24VDC，推挽輸出。
控制電源：DC24V。
顯示精度：1%。
控制模式：變頻調(diào)速控制
同步油泵系統(tǒng)圖如下; 
同步頂升控制系統(tǒng)圖；
計算機控制系統(tǒng)，它是我司根據(jù)液壓提升/頂升和滑移工程需要自行設(shè)計的一套同步雙控制變頻系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由計算機、動力源模塊、測量反饋模塊、傳感模塊和相應(yīng)的配套軟件組成，本控制系統(tǒng)通過眾多工程檢驗，具有穩(wěn)定可靠，高精度的特點。
在每側(cè)的兩端和跨中位置分別設(shè)置位移傳感器和壓力傳感器，工作時傳感器實時采集數(shù)據(jù)并傳送給計算機，監(jiān)控計算機分析并顯示結(jié)果，主控計算機根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整外框結(jié)構(gòu)的姿態(tài)。
頂升及卸載時，通過計算機控制變頻速度來達到同步升降、自動穩(wěn)壓壓力和位移自由切換，以實現(xiàn)外框結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)運動。
位移傳感器是一種屬于金屬感應(yīng)的線性器件，通過編碼器元件將機械位移轉(zhuǎn)換成脈沖式數(shù)字輸出，然后再轉(zhuǎn)接送入計算機系統(tǒng)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、壽命長等優(yōu)點。
可實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時打印，歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。
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